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3-12kV开关、断路器等电气设备的雷电冲击试验的设备技术方案

发布时间:2021-12-19 浏览次数:

一、设备技术参数及附件功能

1.  总则

1.1 本参数适用于3-12kV开关、断路器等电气设备的雷电冲击试验的设备,它提出了设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术说明。

满足1.2μs/50μs标准雷电冲击电压全波试验,在规定的试验电压下,以无击穿、闪络为合格。

1.2 本套设备满足现行国际标准、**标准及有关行业标准。


2.  引用执行的标准

GB311.1-1997高压输变电设备的绝缘配合

GB/T16927.1-1997高电压试验技术一般试验要求

GB/T16927.2-1997高电压试验技术测量系统

GB/T16896.1-1997高电压冲击试验用数字记录仪

ZB F24 001-90冲击电压测量实施细则

GB191 包装运标志

GB4208 外壳防护等级

GB813-89 冲击试验用示波器及峰值表


3.  使用条件

本冲击电压发生器试验系统装置主要适用于适用于3-12kV高压设备雷电冲击

全波试验,也可用于其它产品的冲击试验。

3.1 海拔高度不超过1500m

3.2 环境温度:-15~+50℃

3.3 空气相对湿度:≤90%

3.4 安装使用地点:户内使用,可移动

3.5必须设有一个可靠接地点,接地电阻≤0.5Ω


4.  冲击发生器(型号:NEPRI-CJ-200/5)

4.1   冲击发生器主要技术参数

4.1.1 标称雷电波冲击电压:DC200kV

4.1.2 标称容量(能量):5kJ

4.1.3 级电容:0.5μF,100kV干式全绝缘封装

4.1.4 级电压:100kV

4.1.5 级数/级容量:2/2.5kJ

4.1.6 输出波形:1.2±30%/50±20%μS标准雷电冲击电压全波,效率大于90%;

4.1.7 同步范围:大于20%

4.1.8  使用持续时间:

小于80%额定工作电压时可连续工作

大于80%额定工作电压时可间断工作

4.1.9  幅值调节误压差小于1%,**输出电不大于10%设备标称电压。

4.1.10 同步误动率:小于1%

4.2    冲击电压发生器的技术说明

4.2.1   发生器的结构

4.2.1.1 采用瑞士HAEFELY公司SGS系列的主回路设计,从而实现了整体小型化。

4.2.1.2 采用每分钟一转的低速齿轮齿条传动机构调整各级球隙,不仅无噪声、磨损小,而且定位快速、准确。

4.2.1.3采用弹簧压接、方便拔插的调波电阻固定机构,保证了接触的可靠性,使输出波形光滑无毛刺。

4.2.1.4 配合IGCS-2008控制系统的脉冲放大器可使同步球隙具有20%以上的触发范围,保证触发的可靠性,全自动控制方便可靠。

4.2.1.5 同步球隙的触发无极性效应,无须双边触发。

4.2.2   主电容器

4.2.2.1  主电容器采用高密度固体电容器,每台电容量为0.5±0.05μF,直流工作电压为±100kV,电容器固有电感小于0.2μH,重量轻,体积小。

4.2.2.2  电容器在正常工作状态和工作环境下凹凸变形小于1mm。

4.2.2.3  电容器为固体绝缘介质和外壳干式全绝缘封装,不存在漏油、变形等问题。

4.2.3   调波元件

4.2.3.1  波头、波尾电阻具有足够的热容量,可保证发生器长时间连续运行。

4.2.3.2  充电电阻具有足够的热容量,可保证发生器长时间连续运行。

4.2.3.3  波头、波尾电阻采用板形结构,使用康铜丝无感绕制而成,外部采用绝缘树脂真空浇铸,接头为弹簧压接式,易于安装。

4.2.3.4  波头、波尾电阻的连接头采用3mm不锈钢线切割制造。

4.2.3.5  共有3组波头电阻、3组波尾电阻用于雷电冲击,另有1组充电电阻和保护电阻。

4.2.4   控制、保护系统

4.2.4.1 采用IGCS-2008型全自动控制系统为冲击电压发生器主体部分提供各种控制,完全满足冲击试验的各种控制功能。IGCS-2008控制系统采用进口器件,与设备主体的连接采用两芯光缆。

IGCS-2008全自动控制系统以日本三菱公司的FX2N系列可编程控制器为核心器件,因而控制器的体积非常小巧,控制器可实现手动控制和自动控制。使用专用软件包可进行计算机控制,从而实现智能化操作。专用软件包可以与测量和波形分析用的峰值电压表、示波器等配合使用,实现冲击电压试验系统计算机测控一体化。

4.2.4.2 控制系统具备以下控制功能:

采用PLC技术,使用两芯光纤传输控制命令和反馈设备状态,因而避免了电磁干扰,提高了控制系统和计算机的安全性。

控制功能具有手动、全自动和程序控制功能,各层次功能相对独立,确保系统的可靠性。

采用可控硅调压方式,具有充电电压反馈测量系统。

点火球隙及截波球隙距离可手动及全自动调整,并在液晶面板上显示。

具有可调时延的截波触发脉冲,并具有发生器点火触发的反馈系统。

采用函数控制恒流充电方式,充电电压的稳定度可达到0.5%。

液晶面板可指示冲击发生器的充电电压及充电过程,精度为1%。

可由液晶面板直接输入充电电压和充电时间。

具有充电异常保护功能,可全自动或手动发出触发点火脉冲

冲击发生器工作状态的指示,如自燃、未触发、充电异常、充电稳定等。

设备主体及充电部分接地和接地解除控制。

可通过控制器上的按钮自动转换充电电压极性

可自动或手动控制充电电压的充电过程

可自动或手动响警铃报警

具有过电流和过电压自动保护

隔离滤波屏蔽设计

4.2.4.3 同步球隙**级采用三电极球隙触发,触发范围大于20%。

4.2.5   安全接地系统

4.2.5.1 采用电磁铁自动接地机构通过一个接地电阻将发生器**级电容接地。

4.2.5.2  接地操作与充电控制具有连锁保护,确保操作安全正常。

4.3    主要配置的设备

4.3.1  整流充电电源(与冲击本体一体化)

型    号: LGR-100/100

额定电压: Un = ±100kV DC (正或负极性)

额定电流: In = 50mA (额定电压下)

电压控制   可控硅模块调压,调压范围0~**** Un

极性转换: 可变换高压硅堆的方向

输入电压: 220V 两相电压

电源频率: 50/60 Hz

电源消耗: 约3kVA

4.3.2  弱阻尼电容分压器

型    号: NEPRI-CR-200/800

额定电压: 200kV

额定电容: 800pF

电容节数: 1节

方波响应: 部分响应时间小于100ns,过冲小于10%

分压比:   根据情况

分压比不确定度:  小于1%

4.3.4  测量设备

型    号: NEPRI-1000数字化冲击测量系统

波形测量: 进口美国泰克彩色高压数字示波器

**采样率1.0GS/s,

带宽100MHz,2通道

波形分析: 工业控制计算机(含显示屏)

    冲击测量专用软件包:

冲击波形参数计算及显示

波形比较功能

波形的放大、缩小及平移

波形的存储及调用

波形的成图及报告编写

附    件: 高性能100倍专用衰减器2支

NEPRI-CJ-调波电阻:

共有2组波头电阻、2组波尾电阻用于雷电冲击,另有1组充电电阻和保护电阻

 

 

 

 


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